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异型玻璃切割机的工业利用讲解

发表时间:2021-02-23 14:46

  目前国内生产的玻璃加工机械和工艺都是从国外引进的大型加工机械和设备,切割方法单一,均为标准玻璃材料或模切,接下来小编将带大家去了解异型玻璃切割机的工业利用讲解。

  异形玻璃切割机由机身、定位件、量具、刀具、工作台等组成,其特征在于由于底座用4个10mm×8mm的螺栓固定在臂的下端,臂的另一端与螺母侧面焊接铸造,使定位螺钉穿过臂螺母,穿过定位孔,与刻度板(用量角器和板上的锁标记孔)和定位中心,固定方法为带扣形式,转动手轮完成玻璃角度和尺寸的定位。

  由于本机采用定位螺丝、定位中心、托盘及活动刻度板、直尺,可切割不同形状的2mm-8mm玻璃,如水平线、垂直线、矩形、直角、三角形、圆、椭圆、弧线等,具有广泛的使用范围,减少材料浪费和节约能源的好方法。

  首先放置要切割的材料(玻璃),转动手轮,使定位螺钉推动定位中心就位,刻度盘(量角器、锁记号孔)对准标尺,测量所需的切割尺寸或角度,由定位托盘支撑,定位中心对准任何形状的切割材料,手柄推动刀具进行切割,完成本发明的整个切割过程。

  在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

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  我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

  经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式; 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;